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技術(shù)文章/ Technical Articles

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  • 2025

    9-15

    在三箱冷熱沖擊試驗過程中,設(shè)備故障會直接影響測試精度與效率,需結(jié)合其“三腔獨立控溫+快速轉(zhuǎn)移”的核心結(jié)構(gòu),精準(zhǔn)定位問題并解決。以下匯總四大類常見故障及對應(yīng)解決方案:一、溫度類故障:溫區(qū)達(dá)標(biāo)慢/波動超差故障表現(xiàn):高溫腔升溫至設(shè)定值耗時超30分鐘,或低溫腔降溫至目標(biāo)溫區(qū)后波動超過±1℃,違背設(shè)備±0.5℃的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。核心原因:高溫腔電加熱管老化功率衰減,或低溫腔制冷劑泄漏;氣流循環(huán)系統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足,導(dǎo)致腔內(nèi)溫度分布不均。解決方案:用萬用表檢測加熱管...

  • 2025

    9-15

    三箱式冷熱沖擊試驗箱作為模擬溫變環(huán)境的核心設(shè)備,其工作原理圍繞“三腔獨立控溫+快速轉(zhuǎn)移”的核心邏輯展開,通過精準(zhǔn)調(diào)控與高效協(xié)作,實現(xiàn)對試品的劇烈溫變沖擊測試。從結(jié)構(gòu)維度看,設(shè)備由高溫腔、低溫腔與常溫過渡腔組成,三腔獨立密封且配備專屬溫控系統(tǒng)。高溫腔通過電加熱管加熱,配合強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),使腔內(nèi)溫度快速升至-20℃~200℃(部分設(shè)備可達(dá)300℃);低溫腔則依靠壓縮機(jī)制冷與蒸發(fā)器散熱,結(jié)合冷風(fēng)循環(huán),實現(xiàn)-80℃~-10℃的低溫環(huán)境;常溫過渡腔不設(shè)主動溫控組件,僅通過隔熱設(shè)計維持...

  • 2025

    9-15

    在汽車電子技術(shù)快速迭代的當(dāng)下,車載ECU、傳感器、動力電池管理系統(tǒng)(BMS)等核心部件需在-40℃~85℃的溫變環(huán)境中穩(wěn)定運行。三箱冷熱沖擊試驗箱憑借“高溫腔-常溫過渡腔-低溫腔”的三箱結(jié)構(gòu),可模擬車輛啟停、晝夜交替、地域穿梭等場景下的劇烈溫變,成為汽車電子可靠性測試的核心設(shè)備,其應(yīng)用方案需圍繞部件特性與測試標(biāo)準(zhǔn)精準(zhǔn)設(shè)計。在具體應(yīng)用場景中,針對不同汽車電子部件有差異化測試方案。對于車載ECU,需模擬發(fā)動機(jī)艙高溫(85℃)與冬季室外低溫(-40℃)的快速切換,試驗箱設(shè)定溫變速率...

  • 2025

    9-15

    三箱冷熱沖擊試驗箱作為模擬溫變環(huán)境的核心設(shè)備,其運行穩(wěn)定性直接影響試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與設(shè)備使用壽命。日常維護(hù)需圍繞“預(yù)防故障、延長壽命、保障精度”展開,重點關(guān)注以下技術(shù)要點:一、核心系統(tǒng)定期檢查與維護(hù)制冷系統(tǒng)維護(hù)每周檢查制冷劑壓力表,確保壓力值在設(shè)備標(biāo)定范圍(通常高壓0.8-1.2MPa,低壓0.1-0.3MPa),若壓力異常需排查泄漏點;每月清潔冷凝器散熱片,用壓縮空氣(壓力≤0.4MPa)從內(nèi)向外吹掃灰塵,避免散熱不良導(dǎo)致制冷效率下降;每季度檢查電磁閥、膨脹閥動作是否順暢,若...

  • 2025

    9-15

    在電子元器件、汽車零部件、航空航天材料及封裝產(chǎn)品的可靠性測試中,三槽式冷熱沖擊試驗箱通過溫度的快速切換(–65℃至+150℃),模擬產(chǎn)品在劇烈溫變環(huán)境下的耐受能力,驗證其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與性能一致性。三槽式冷熱沖擊試驗箱的三槽分離設(shè)計高溫區(qū)、低溫區(qū)與樣品吊籃區(qū),實現(xiàn)了真正意義上的“氣動轉(zhuǎn)移”,避免了傳統(tǒng)兩槽式設(shè)備的熱量交叉干擾,確保沖擊速率更快、控溫更準(zhǔn)。1、高溫儲槽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼內(nèi)膽,配備大功率電加熱管與離心循環(huán)風(fēng)機(jī),實現(xiàn)快速升溫(可達(dá)+150℃或更高)。PID精確控溫,波動度≤...

  • 2025

    9-12

    電磁式振動臺運行中出現(xiàn)異常噪音,不僅影響測試精度,還可能加劇部件損耗,需結(jié)合噪音類型與伴隨現(xiàn)象精準(zhǔn)排查。一、機(jī)械摩擦類噪音及處理若噪音為“滋滋”或“卡頓”聲,多因機(jī)械部件摩擦導(dǎo)致。常見原因包括導(dǎo)向軸承缺油或磨損,此時需停機(jī)拆解導(dǎo)向機(jī)構(gòu),檢查軸承滾珠是否有劃痕、間隙是否超標(biāo),若磨損嚴(yán)重需更換同型號軸承,正常情況下補充專用鋰基潤滑脂,用量控制在0.5-1g;若動圈與外殼發(fā)生摩擦,可能是動圈安裝偏移,需松開固定螺栓,用百分表校準(zhǔn)動圈同軸度,確保徑向偏差≤0.1mm,重新緊固后空載試...

  • 2025

    9-12

    電磁式振動臺在長期運行中易出現(xiàn)各類故障,及時排查與解決是保障測試工作的關(guān)鍵。以下針對四大常見故障,提供系統(tǒng)排查思路與高效解決方法。一、振幅不穩(wěn)定故障現(xiàn)象:運行中振幅忽大忽小,偏離設(shè)定值。排查步驟:先檢查信號源,用示波器測量信號發(fā)生器輸出波形,若波形失真,調(diào)整信號參數(shù)或更換信號源;再查看功放模塊,測量輸出電壓,若電壓波動超±2%,拆開功放外殼,檢查電容是否鼓包、電阻是否燒毀,更換損壞元件后重新校準(zhǔn)。解決方法:若因動圈積塵卡滯,用擦拭動圈表面,補充專用潤滑脂;若導(dǎo)向...

  • 2025

    9-12

    電磁式振動臺作為精密測試設(shè)備,其長期穩(wěn)定運行依賴規(guī)范的日常養(yǎng)護(hù)??茖W(xué)的養(yǎng)護(hù)不僅能減少故障發(fā)生率,更可延長設(shè)備核心部件使用壽命3-5年,需圍繞清潔、部件維護(hù)、運行管理三大維度落實操作。一、基礎(chǔ)清潔:筑牢設(shè)備運行基礎(chǔ)每日開機(jī)前,需用干燥無塵布擦拭設(shè)備臺面與外殼,去除粉塵與油污,避免雜質(zhì)進(jìn)入運動間隙;每周重點清潔散熱系統(tǒng),先用軟毛刷清理散熱濾網(wǎng)表面浮塵,再用0.2MPa壓縮空氣從濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)向外吹掃,確保通風(fēng)通道通暢,防止因散熱不暢導(dǎo)致部件過熱老化。每月對設(shè)備接線端子進(jìn)行清潔,用酒精棉...

  • 2025

    9-12

    電磁式振動臺運行中,溫度異常(如勵磁線圈、功放模塊超溫)不僅會觸發(fā)停機(jī)保護(hù),還可能導(dǎo)致部件性損壞,需按規(guī)范流程排查處理,保障設(shè)備安全與測試連續(xù)性。一、故障前期預(yù)判與風(fēng)險評估溫度異常初期常伴隨前兆:設(shè)備散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)速異常、溫控指示燈閃爍,或測試數(shù)據(jù)出現(xiàn)微小波動。此時需立即暫停測試,通過設(shè)備自帶溫控面板讀取各區(qū)域?qū)崟r溫度——正常工況下,勵磁線圈溫度應(yīng)≤65℃,功率放大器溫度≤55℃,若超出此范圍,需啟動排查流程,同時做好斷電準(zhǔn)備,避免高溫引發(fā)短路。二、分層排查故障成因基礎(chǔ)散熱系統(tǒng)檢...

  • 2025

    9-12

    電磁式振動臺作為可靠性測試核心設(shè)備,其穩(wěn)定運行直接影響測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。日常使用中,需精準(zhǔn)識別故障并建立科學(xué)養(yǎng)護(hù)體系,保障設(shè)備長期高效運轉(zhuǎn)。一、常見故障診斷要點振幅異常故障:若振幅未達(dá)設(shè)定值,先檢查信號發(fā)生器輸出是否正常,再排查功率放大器增益旋鈕是否偏移;若振幅波動,需檢測振動臺動圈與磁鋼間隙是否有異物,或傳感器信號傳輸線路是否松動。噪音超標(biāo)問題:運行中出現(xiàn)尖銳噪音,多為軸承磨損或?qū)驒C(jī)構(gòu)潤滑不足,拆解后查看軸承滾珠磨損情況;若為低頻異響,需檢查動圈緊固螺栓是否松動,或臺體與地...

  • 2025

    9-11

    恒溫恒濕試驗箱的制冷系統(tǒng)是實現(xiàn)低溫環(huán)境模擬的核心,其運行效率直接影響設(shè)備能耗與穩(wěn)定性。深入理解其工作原理并應(yīng)用節(jié)能技術(shù),對降低運行成本、提升設(shè)備性能具有重要意義。從制冷系統(tǒng)原理來看,主流設(shè)備采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán),該循環(huán)由壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器四大核心部件構(gòu)成。壓縮機(jī)作為“動力心臟”,將低溫低壓的制冷劑蒸汽壓縮為高溫高壓氣體;隨后高溫高壓氣體進(jìn)入冷凝器,通過風(fēng)冷或水冷方式釋放熱量,冷凝為中溫高壓液體;中溫高壓液體經(jīng)毛細(xì)管節(jié)流降壓,變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍庖夯旌衔?;最終氣液混合...

  • 2025

    9-11

    恒溫恒濕試驗箱作為模擬環(huán)境條件的核心設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鋰電池、電子元器件、新材料等領(lǐng)域的可靠性測試,其工作原理圍繞“溫度精準(zhǔn)調(diào)控”與“濕度動態(tài)平衡”兩大核心展開,依托多技術(shù)協(xié)同實現(xiàn)嚴(yán)苛環(huán)境模擬。從工作原理來看,溫度控制采用“制冷-加熱”雙向調(diào)節(jié)機(jī)制。制冷系統(tǒng)基于蒸汽壓縮循環(huán),由壓縮機(jī)將制冷劑壓縮為高溫高壓氣體,經(jīng)冷凝器散熱液化后,通過毛細(xì)管節(jié)流降壓,在蒸發(fā)器內(nèi)吸收箱內(nèi)熱量實現(xiàn)降溫;加熱系統(tǒng)則采用鎳鉻合金加熱管,通過PID溫控器實時監(jiān)測箱內(nèi)溫度,當(dāng)溫度低于設(shè)定值時,加熱管通電發(fā)熱...

  • 2025

    9-11

    恒溫恒濕試驗箱的加濕系統(tǒng)是實現(xiàn)濕度精準(zhǔn)控制的核心部件,其穩(wěn)定運行直接影響鋰電池環(huán)境測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。該系統(tǒng)多采用蒸汽加濕或電極加濕技術(shù),在長期高濕工況下易出現(xiàn)故障,需通過科學(xué)排查與定期維護(hù)保障設(shè)備性能。常見故障及解決辦法其一,加濕速度慢或無法達(dá)到設(shè)定濕度。此故障多因加濕罐結(jié)垢導(dǎo)致加熱效率下降,或水位傳感器異常所致。若為結(jié)垢問題,需關(guān)閉設(shè)備電源,拆卸加濕罐,用5%檸檬酸溶液浸泡2-4小時后沖洗干凈;若水位傳感器故障,需檢查傳感器探頭是否被水垢覆蓋,清潔后仍無改善則需更換傳感器。...

  • 2025

    9-11

    在鋰電池行業(yè),環(huán)境適應(yīng)性是決定產(chǎn)品性能、安全性與使用壽命的核心因素。恒溫恒濕試驗箱憑借±0.5℃的控溫精度與20%-95%RH的濕度調(diào)節(jié)范圍,成為貫穿鋰電池研發(fā)、生產(chǎn)、出廠全流程的關(guān)鍵測試設(shè)備,為行業(yè)質(zhì)量管控提供精準(zhǔn)環(huán)境模擬支持。在電芯研發(fā)階段,該設(shè)備主要用于優(yōu)化材料配方與工藝參數(shù)。通過模擬-40℃~85℃的溫度區(qū)間,可開展循環(huán)壽命與高低溫性能測試。例如,將電芯分別置于25℃/50%RH標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境與45℃/60%RH高溫高濕環(huán)境下完成500次充放電循環(huán),若高溫高濕...

  • 2025

    9-11

    恒溫恒濕試驗箱作為環(huán)境可靠性測試的核心設(shè)備,其運行穩(wěn)定性直接影響測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。科學(xué)的日常維護(hù)不僅能延長設(shè)備使用壽命(通??裳娱L3-5年),還能避免因部件故障導(dǎo)致的測試中斷。以下從日檢、周護(hù)、月保三個維度,詳解維護(hù)保養(yǎng)關(guān)鍵要點。一、每日開機(jī)前基礎(chǔ)檢查(5分鐘快速排查)外觀與供電檢查:確認(rèn)設(shè)備外殼無破損,電源線、信號線連接牢固,接地電阻≤4Ω(可用萬用表檢測);檢查配電箱內(nèi)斷路器、保險管是否正常,避免因供電不穩(wěn)損壞溫控系統(tǒng)。介質(zhì)與狀態(tài)確認(rèn):查看水箱水位,確保位于“MIN”與“M...

  • 2025

    9-10

    在高度依賴半導(dǎo)體技術(shù)的今天,芯片的可靠性直接決定了電子產(chǎn)品的品質(zhì)與壽命。半導(dǎo)體芯片在生產(chǎn)制造過程中,會因材料熱膨脹系數(shù)差異、細(xì)微工藝缺陷等,潛伏下在溫度劇烈變化時才會顯現(xiàn)的故障。快速溫變試驗箱通過模擬溫變環(huán)境,成為篩選缺陷、驗證芯片可靠性的關(guān)鍵工具,其應(yīng)用至關(guān)重要。一、核心應(yīng)用:高應(yīng)力篩選與缺陷激發(fā)半導(dǎo)體芯片測試中,快速溫變試驗箱的核心任務(wù)是進(jìn)行環(huán)境應(yīng)力篩選(ESS)和高加速壽命測試(HALT)。與傳統(tǒng)緩慢溫變不同,快速溫變(如每分鐘15℃至25℃甚至更高)能對芯片施加熱應(yīng)力...

  • 2025

    9-10

    在半導(dǎo)體芯片向高集成度、高頻率、低功耗方向發(fā)展的過程中,溫度環(huán)境對芯片性能與可靠性的影響愈發(fā)顯著。快速溫變試驗箱憑借精準(zhǔn)的溫度控制能力與快速的溫變速率,成為芯片研發(fā)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)中測試設(shè)備,其核心應(yīng)用集中在以下三大關(guān)鍵場景。在芯片設(shè)計驗證階段,快速溫變試驗箱承擔(dān)著“性能邊界探測”的核心角色。芯片在實際應(yīng)用中可能面臨從-40℃到125℃的溫度波動,試驗箱可模擬此類動態(tài)溫變環(huán)境,通過每小時5-20℃的線性溫變或更快速的階躍溫變,測試芯片在不同溫度節(jié)點的電氣參數(shù)。例如,在車規(guī)級芯片測試...

  • 2025

    9-10

    隨著新能源汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,其零部件的可靠性面臨著嚴(yán)苛挑戰(zhàn)。快速溫變試驗作為激發(fā)產(chǎn)品潛在缺陷、驗證其環(huán)境適應(yīng)性的關(guān)鍵手段,其核心設(shè)備——快速溫變試驗箱的選型至關(guān)重要。一個匹配的方案能大幅提升測試效率與準(zhǔn)確性,反之則可能導(dǎo)致誤判和資源浪費。本文將為您系統(tǒng)解析選型核心要點。一、明確測試需求:所有決策的基石選型的不是看設(shè)備,而是精準(zhǔn)定義測試需求。這需要與產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量團(tuán)隊緊密溝通,明確以下幾點:測試標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范:遵循的國際/國家/企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如ISO16750,GB/T28046,G...

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