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產品分類
Cassification
產品型號:THA-225PF-D
廠商性質:生產廠家
更新時間:2025-12-10
訪 問 量:55
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本產品是一款針對鋰電池等含能材料特性專門研發的環境測試設備。它集成了精密溫控系統與本質安全防爆設計,核心是在標準高低溫測試功能基礎上,內置了主動式安全泄壓裝置及多重防護結構,旨在安全、可靠地模擬溫度條件,評估鋰電池的熱穩定性、性能與安全性。
專用于各類鋰離子電池、電池模組、電池包(Pack)在研發、品質驗證及安全評估階段的環境適應性測試。具體包括:
安全測試: 高溫熱濫用、低溫放電、溫度循環等誘發條件測試,驗證電池安全邊界。
性能評估: 測試電池在不同高低溫環境下的容量、內阻、循環壽命等電性能。
工藝驗證: 檢驗電池在溫度下的封裝密封性、結構完整性。




溫度范圍: -40℃ ~ +150℃(可依需擴展至-70℃ ~ +180℃)
溫度均勻度: ≤±2℃ (國標空載條件下)
溫度波動度: ≤±0.5℃
升降溫速率: 1~5℃/min(線性,平均速率,可定制更快)
內箱容積: 標準80L~1000L,支持非標定制
泄壓裝置觸發壓力: 可設定(通常為10-50kPa,遠低于箱體承受極限)
防爆等級: 箱體內部按Ex s IIC T4級防爆設計(或客戶指定等級)
安全認證: 符合GB/T 3836.1等防爆設備國家標準。
設備主要由以下幾部分構成:
高強度防爆測試內艙: 采用加厚不銹鋼,內角圓弧設計,避免應力集中。
復合保溫層: 高效保溫材料與阻燃層復合結構。
智能溫控系統: 包含加熱器、液氮/壓縮機制冷單元、循環風機。
核心安全系統: 泄壓排放口(導向室外)、爆破片/機械泄壓閥、內部惰性氣體(如氮氣)可選配注入接口。
多重監測與連鎖: 溫度、壓力、煙霧、可燃氣體濃度傳感器。
強化觀察窗: 多層防爆玻璃,帶金屬防護網。
控制系統: 彩色觸摸屏,可編程控制器。
設備通過制冷/加熱系統對測試腔內環境進行精確的溫度控制,模擬預定溫度曲線。其核心安全工作原理為“監測-泄放-隔離":
當電池在測試中發生熱失控時,箱內壓力和溫度會急劇上升。傳感器立即將信號傳至控制器。在壓力達到預設安全閾值時,機械式泄壓閥或爆破片自動瞬間開啟,將高溫高壓氣體與微粒通過預設管道定向、安全地排放至室外安全區域,從而避免壓力累積導致箱體爆炸。同時,系統可連鎖切斷電源、注入惰性氣體,并聲光報警。



本質安全設計: 泄壓裝置是防止箱體物理爆炸的關鍵,將破壞性風險轉化為可控排放。
多重安全防護: “電(防爆電器)-氣(泄壓、排風)-結構(強化箱體)-監控(多傳感器)"四重防護體系。
精準溫控: 確保測試條件的重復性與準確性,數據可信。
智能預警: 實時監控箱內狀態,異常時提前預警并執行安全預案。
定制化內箱: 可配備防爆插座、樣品電壓引線端子,支持在線測試。
用戶友好: 圖形化界面,程序編輯簡便,數據記錄與導出完整。
我們提供:
專業支持: 免費提供設備場地規劃與安全排放管路設計指導。
全面培訓: 現場操作、維護及安全規程培訓。
質保承諾: 整機質保18個月,核心部件(如壓縮機)質保更長時間。
快速響應: 提供7x24小時技術咨詢,48小時內提供故障排除方案。
定期回訪: 建立設備檔案,提供預防性維護建議。

結構設計遵循“主動泄壓,被動強化"原則。
泄壓通道優化: 泄壓口位于箱體頂部或后上方,管路短直、截面積足夠,確保泄放無阻。
箱體承壓設計: 即使泄壓裝置未觸發,箱體本身能承受數倍于正常工作壓力的強度。
內部防爆設計: 循環風機、照明燈、接線端子等內部元器件均為防爆型,杜絕內部點火源。
電氣分離: 強電、弱電控制系統與測試內艙物理隔離,布置于獨立防爆電控柜內。
人性化細節: 防爆門采用氣動輔助和多重機械鎖緊,密封條耐高低溫,既保證密封又易于啟閉。

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