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鹽霧試驗箱循環腐蝕

核心系統

1. 溫度控制系統：這是實現精確循環的關鍵。系統采用高精度PID智能溫控儀和多個鉑電阻傳感器（PT100），對箱內溫度進行快速、精確的調節。它需要能夠在不同階段間迅速而穩定地切換溫度，波動度通常要求≤±0.5℃。

2. 加濕系統：主要用于產生“濕潤"階段所需的高濕環境。通常采用鍋爐蒸汽加濕或超聲波加濕方式，通過微電腦控制，能夠精確地將箱內相對濕度維持在設定值（如95%~98%RH），濕度控制精度高。

鹽霧試驗箱循環腐蝕

產品特點與用途

• 產品特點：

• 多功能集成：一機集成鹽霧、干燥、濕熱等多種測試功能。

• 全自動運行：可編程控制，自動完成復雜循環，無人值守。

• 高腐蝕相關性：測試結果與戶外自然暴露的相關性比傳統鹽霧測試好得多。

• 材料多樣性：箱體通常采用高級耐腐蝕材料（如PP、玻璃鋼、鈦合金），壽命長。

• 主要用途：

• 汽車工業：測試車身、零部件、電子電器的抗循環腐蝕能力。

• 航空航天：評估材料、涂層和元器件在嚴苛環境下的耐久性。

• 涂料與電鍍：驗證高性能涂層、鍍層的防腐工藝和質量。

• 與科研：進行材料失效分析和新產品研發驗證。

• 工作原理

• 其核心工作原理是通過可編程邏輯控制器（PLC），自動循環執行一系列不同的環境條件，一個典型的循環可能包括：

• 鹽霧階段：模擬沿海或融雪天氣的鹽分侵蝕。設備將特定濃度的鹽溶液霧化并均勻噴灑在樣品上。

• 干燥階段：模擬白天的干燥過程或內陸環境。設備通過加熱系統對箱內空氣加熱，并引入經過過濾的干燥空氣，使樣品表面的水分逐漸蒸發。此階段腐蝕速率會變化，并可能形成應力腐蝕。

技術參數

• 溫度范圍：室溫+10℃ ~ 70℃（加熱）；-20℃ ~ 80℃（帶制冷型）

• 溫度波動度：≤±0.5℃

• 濕度范圍：40% ~ 98% R.H（相關溫度下）

• 濕度波動度：±2% R.H

• 鹽霧沉降量：1.0~2.0ml/80cm2·h（可調）

• 循環程序：可編輯多組程序，每組程序可設定數百個步驟。

產品優勢

• 測試加速性更強：通過循環變化，更有效地加速腐蝕過程，大大縮短測試周期。

• 結果更真實可靠：模擬的環境應力更全面，其產生的腐蝕類型、形態和分布與戶外自然環境高度相似，測試結果更具說服力。

• 高度自動化與智能化：7英寸以上觸摸屏人機界面，操作簡便，可存儲大量測試程序，并具備遠程監控和故障診斷功能。