溫度控制：采用雙制冷系統與高效電加熱元件相結合的方式。制冷時，壓縮機驅動制冷劑循環，通過冷凝、節流、蒸發過程實現降溫，可低至 -70℃；加熱元件則在需要升溫時迅速工作，可達 150℃。高精度溫度傳感器實時監測箱內溫度，數據傳輸至智能控制系統后，經 PID 算法精確調節制冷或加熱功率，確保溫度穩定在設定值，波動范圍控制在極小區間。

濕度控制：運用超聲波加濕與冷凝除濕雙重技術。超聲波加濕器將水霧化后擴散至箱內，快速提升濕度；當濕度需降低時，冷凝管降低溫度，使濕熱空氣遇冷液化排出，實現濕度調節。濕度傳感器持續監測箱內濕度，控制系統根據設定參數自動控制加濕或除濕設備運行，實現 10% - 98% RH 的精準濕度控制。

腐蝕性介質添加：可根據測試需求添加不同腐蝕性介質，如鹽霧（通過鹽霧發生器將鹽水霧化成微小顆粒彌漫在箱內）、二氧化硫氣體（通過氣體注入系統按比例注入）等。設備內置的氣體混合與分布裝置，能確保腐蝕性介質在箱內均勻擴散，與溫濕度環境協同作用，加速樣品腐蝕過程。

精準環境模擬：溫度控制精度達 ±0.5℃，濕度控制精度 ±2% RH，腐蝕性介質濃度控制誤差≤5%，可高度還原各類復雜腐蝕環境，確保測試結果真實可靠。

靈活測試模式：支持自定義溫度、濕度、腐蝕性介質濃度、循環周期等參數，可設置線性升溫 / 降溫、階梯式溫濕度變化等多種試驗程序，滿足不同行業、不同材料的多樣化耐腐蝕測試需求。

高效監測系統：配備高清顯微攝像頭、高精度稱重傳感器、電化學工作站等監測設備，可實時監測樣品表面腐蝕形貌、重量變化、腐蝕電流等關鍵參數，并自動生成數據曲線和分析報告，便于用戶直觀了解樣品腐蝕過程和性能變化。

安全防護完善：設有超溫、超濕、漏電、氣體泄漏等多重保護裝置，當設備出現異常時，立即啟動報警并自動切斷相關電源和氣路。試驗箱門采用防爆、密封設計，防止腐蝕性氣體泄漏，保障操作人員安全。

長壽命設計：箱體采用耐腐蝕不銹鋼材質，內部風道、噴淋系統等關鍵部件經過特殊防腐處理，搭配優質的制冷、加熱和氣體處理組件，確保設備在長期高負荷運行下性能穩定，維護成本低。

溫度范圍：-70℃ - 150℃（

濕度范圍：10% - 98%RH

溫度波動度：±0.5℃

溫度均勻度：±2℃