老化測試：通過長時間在特定溫濕度條件下對橡膠管進行老化試驗，模擬橡膠管在長期使用過程中的老化過程。隨著時間推移，橡膠管材料會逐漸發生化學結構變化，導致性能下降。試驗箱可精確控制溫濕度條件，加速橡膠管的老化進程，縮短測試周期，幫助企業快速評估橡膠管的使用壽命和老化規律。通過對老化后的橡膠管進行性能檢測，如拉伸強度、硬度、彈性等指標的測試，分析橡膠管在不同溫濕度條件下的老化速度和老化程度，為產品的壽命預測和質量改進提供數據支持。

壓力測試：試驗箱可與壓力測試系統集成，在模擬溫濕度環境的同時，對橡膠管施加不同的壓力，模擬橡膠管在實際工作中的壓力工況。例如，對于用于液壓系統的橡膠管，需要承受較高的內部壓力，在高溫或低溫環境下，橡膠管的承壓能力可能會發生變化。通過在試驗箱內進行溫濕度與壓力的綜合測試，能夠全面評估橡膠管在復雜工況下的性能，檢測其是否會出現泄漏、破裂等問題，確保橡膠管在實際使用中的安全性和可靠性。

耐化學腐蝕測試：針對橡膠管可能接觸到的各種化學物質，試驗箱可在特定溫濕度環境下，將橡膠管浸泡在相應的化學溶液中，進行耐化學腐蝕測試。不同的化學物質對橡膠管材料的腐蝕機理和程度各不相同，溫濕度條件會進一步影響腐蝕反應的速率。通過模擬實際使用中可能遇到的化學腐蝕環境，如石油化工行業中橡膠管接觸有機溶劑、酸堿溶液等情況，觀察橡膠管在化學腐蝕作用下的外觀變化、質量損失以及性能衰退情況，為選擇合適的橡膠管材料和防護措施提供依據，提高橡膠管在化學腐蝕環境下的使用壽命。