恒溫恒濕智能除霜試驗艙

精準溫濕度控制

溫度調控機制：試驗艙內配備高效的加熱與制冷系統。加熱時，采用大功率、高精度的加熱絲，能夠迅速將電能轉化為熱能，提升艙內溫度。制冷則依靠壓縮機制冷循環，制冷劑在蒸發器、冷凝器、膨脹閥等部件間循環流動。當需要降溫時，制冷劑在蒸發器中蒸發吸熱，降低周圍空氣溫度，隨后在冷凝器中釋放熱量，完成制冷循環，可實現從 - 70℃的極寒到 150℃高溫的寬幅溫度調節，溫度波動度穩定控制在 ±0.2℃以內。

濕度調節原理：濕度控制系統由加濕與除濕子系統構成。加濕采用蒸汽加濕技術，通過對純凈水進行加熱蒸發，將水蒸氣均勻地釋放到艙內空氣中，增加濕度。除濕則運用冷凝除濕與吸附除濕相結合的方式，在高溫高濕環境下，利用冷凝器將空氣中的水蒸氣冷凝成液態水排出；在低溫或超低濕需求場景中，使用硅膠、分子篩等吸附劑捕獲水分，實現 20% RH - 98% RH 的精準濕度調控，濕度波動度維持在 ±1% RH。

恒溫恒濕智能除霜試驗艙

智能除霜技術

結霜成因分析：在試驗艙運行過程中，當蒸發器表面溫度低于空氣露點溫度時，空氣中的水蒸氣會在其表面凝結成霜。尤其是在低溫高濕環境模擬時，結霜現象更為頻繁。傳統試驗箱若不及時除霜，霜層會逐漸增厚，阻礙熱交換，降低制冷與除濕效率，影響溫濕度控制精度。

智能除霜策略：本試驗艙搭載智能除霜系統，通過高精度溫濕度傳感器與蒸發器表面溫度傳感器，實時監測艙內環境參數與蒸發器結霜情況。當檢測到蒸發器表面霜層厚度達到一定閾值時，系統自動啟動除霜程序。除霜方式采用熱氣旁路除霜與電加熱除霜相結合。熱氣旁路除霜時，部分高溫高壓制冷劑氣體繞過蒸發器直接進入冷凝器，利用其熱量融化霜層；對于頑固霜層，則啟動蒸發器表面的電加熱絲進行輔助加熱除霜。整個除霜過程高效快速，除霜時間較傳統手動除霜大幅縮短，且除霜過程中對艙內溫濕度影響極小，能迅速恢復穩定的試驗環境。

產品優勢

環境模擬能力

寬溫濕度范圍：溫度調節范圍從 - 70℃到 150℃，濕度調節區間為 20% RH - 98% RH，可模擬地球上從極地到熱帶、從沙漠到雨林等各種溫濕度環境，滿足電子、汽車、航空航天、材料研究、生物制藥等多行業對復雜環境模擬的嚴苛需求。例如，在電子芯片可靠性測試中，能精準模擬高溫高濕（如 85℃、85% RH）環境，加速芯片老化，檢測潛在故障；在生物制藥領域，可營造 37℃、5% CO?、95% 相對濕度的細胞培養環境，保障細胞正常生長。

高精度均勻性：運用風道設計與循環系統，搭配高性能離心風機，促使艙內空氣均勻循環流動，有效避免氣流短路與死角。溫度均勻度可達 ±1.5℃，濕度均勻度可達 ±3% RH，確保放置在艙內不同位置的試驗樣品都能處于相同的理想溫濕度環境中，極大提高了試驗結果的準確性與可比性，減少因環境差異導致的試驗誤差。