耐寒耐濕熱FPC折彎機是專用于評估柔性印刷電路板在低溫或高溫高濕環境下反復彎折可靠性的關鍵測試設備,廣泛應用于車載電子、5G模組、可穿戴設備等高可靠性領域。其通過模擬氣候與機械應力耦合作用,驗證FPC銅箔抗疲勞性與線路導通穩定性。然而,若操作不當,易導致測試數據失真、樣品誤判甚至設備損壞。掌握
耐寒耐濕熱FPC折彎機正確使用方法,是保障測試結果科學性與設備長效運行的核心。

一、試驗前準備
樣品處理:FPC應清潔無油污、無預損傷,彎折區域無覆蓋膜或補強板干擾;
尺寸適配:確保樣品長度、寬度符合夾具要求(通常50–150mm),避免夾持過緊導致初始應力;
環境預平衡:將樣品置于試驗腔內靜置30分鐘,使其溫度、濕度與設定值一致,防止熱沖擊。
二、參數設定與程序配置
溫濕度設置:根據標準(如JISC5012、IPC-TM-6502.4.40)選擇測試條件,例如“–40℃保持2小時后開始彎折”或“85℃/85%RH下連續循環”;
彎折參數:設定彎折角度(通常90°、180°)、速度(1–10次/分鐘)、循環次數(1,000–100,000次)及停留時間;
電阻監測閾值:設定導通失效判定標準(如電阻突增>20%或開路),啟用自動停機功能。
三、安裝與運行操作規范
夾持調整:使用非金屬鑷子將FPC平穩放入夾具,夾緊力以不滑動為宜,避免壓傷線路;
關閉艙門:確認密封圈完好、門鎖到位,防止溫濕度泄漏;
啟動順序:先開啟環境控制系統,待溫濕度穩定后再啟動彎折機構,避免冷熱狀態下機械應力疊加。
四、運行中監控與異常處理
實時觀察觸摸屏顯示的電阻曲線與彎折計數,發現異常跳變立即暫停;
若設備報警(如超溫、電機過載),切勿強行復位,應排查原因(如樣品卡滯、冷凝水積聚);
禁止在試驗過程中開門,防止溫濕度驟變影響測試有效性。
五、試驗后處理與維護
試驗結束后,先停止彎折,待腔內恢復常溫常濕再取出樣品;
清潔夾具與腔體,尤其清除冷凝水,防止銹蝕;
每月檢查伺服電機潤滑狀態、密封圈彈性及傳感器校準情況。