掌握紫外線老化試驗箱科學操作方法才能確保加速不失真

更新時間：2025-11-17

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　　紫外線老化試驗箱通過模擬陽光中的UV輻射、高溫與冷凝/噴淋環境，加速評估材料（如塑料、涂料、紡織品、橡膠）的耐候性與壽命，廣泛應用于汽車、建材、包裝及電子行業。紫外線老化試驗箱的測試結果直接影響產品質保與市場準入，只有科學操作，才能確保加速不失真，模擬更可靠。

　　一、試驗前準備：樣品與參數設定

　　樣品制備：

　　表面清潔無油污，尺寸符合標準（如ISO4892、ASTMG154）；

　　不同材質樣品避免直接接觸，防止交叉污染；

　　合理布樣：

　　樣品均勻分布于轉架或托盤上，確保受照面積一致；

　　薄膜或柔性材料需用夾具固定，防止卷曲遮擋；

　　程序設定：

　　根據材料類型選擇UV燈管（UVA-340模擬日光，UVB-313用于快速篩選）；

　　設置循環程序：典型包括“光照+高溫”（如60℃,4h）與“冷凝+低溫”（如50℃,4h），部分標準要求噴淋階段。

　　二、運行中操作規范

　　嚴禁頻繁開門：運行中開門會導致溫度驟降、濕度失衡，影響老化一致性；

　　監控關鍵參數：

　　實時查看輻照度（建議維持0.68W/m?@340nm）、黑板溫度與冷凝狀態；

　　若設備帶輻照度閉環控制，應啟用自動補償功能，抵消燈管衰減；

　　避免超載運行：樣品總量不超過轉架容量80%，保證空氣與濕氣流通。

　　三、燈管管理與維護

　　定期更換燈管：UVA-340燈管壽命約1600–1800小時，即使未損壞也應按時更換，防止光譜偏移；

　　清潔石英套管：每200小時用無水乙醇擦拭燈管外壁，去除粉塵與冷凝沉積；

　　禁止直視UV光源：操作時佩戴防護眼鏡，防止紫外線灼傷。

　　四、試驗后處理與數據記錄

　　冷卻后再取樣：停機后等待箱內溫度降至40℃以下，避免熱應力損傷樣品；

　　及時評估性能：按標準進行色差（ΔE）、光澤度、拉伸強度等對比測試；

　　完整記錄：保存試驗時間、循環次數、燈管使用時長及異常事件，滿足CNAS或IATF16949追溯要求。